氧化鋯陶瓷件的熔煉標(biāo)準(zhǔn)

氧化鋯陶瓷件是一種非常特別的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有良好的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損以及導(dǎo)電性，很早之前已經(jīng)被應(yīng)用于耐火材料中。隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟，氧化鋯陶瓷件的應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸擴(kuò)展，涉及到了結(jié)構(gòu)材料和功能材料。

由于受到晶型的轉(zhuǎn)變的限制，單純的氧化鋯陶瓷件是很難生產(chǎn)的，只有在加入適量晶型穩(wěn)定劑和其他稀土氧化物的情況下，才能制備成較為穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷件。氧化鋯陶瓷件具有高的韌性、高的抗彎強(qiáng)度、高的硬度和耐磨性等特點(diǎn)，從而顯示出應(yīng)用的廣泛性。加之氧化鋯陶瓷件沒(méi)有磁性、不導(dǎo)電、不生銹、耐磨，所以在生物醫(yī)學(xué)器械領(lǐng)域和刀具工具領(lǐng)域中也深受青睞，比如醫(yī)學(xué)用的手術(shù)刀、人造關(guān)節(jié)、人工牙齒等都能用氧化鋯陶瓷進(jìn)行制作。而結(jié)構(gòu)陶瓷又將作為氧化鋯的一個(gè)新型應(yīng)用領(lǐng)域，越來(lái)越為人們所重視。

氧化鋯陶瓷件的熔煉并非一件簡(jiǎn)單的工藝，其中包括了很多復(fù)雜的步驟，如果不是有豐富的經(jīng)驗(yàn)，是很難順利完成的。因?yàn)槊恳徊蕉夹枰�特別的謹(jǐn)慎，才能保證氧化鋯陶瓷件的質(zhì)量達(dá)到要求。

不管是選用哪一種設(shè)備，中頻爐也要電弧爐也要，步應(yīng)該是先熔煉碳素鋼。在熔煉的過(guò)程中，其他材料要分多次少量的投入，排在后加的是貴重元素，這么做的目的是為了減少貴重元素的燒損。等到材料熔清后，爐溫也已經(jīng)達(dá)到1580－1600℃的時(shí)候，要進(jìn)行脫氧、脫氫、脫氮等處理了，一般用的都是鋁絲，但i-Ca合金或SiC等材料也可以起到作用。將脫氧劑壓到爐內(nèi)深處并隔斷外界空氣，經(jīng)過(guò)一點(diǎn)時(shí)間之后各種氧化物、夾雜物會(huì)上浮。氧化鋯陶瓷件出爐前，仍然非常有必要將澆包烘烤到400℃以上，并用多種微量元素做結(jié)構(gòu)件予以變質(zhì)處理，進(jìn)一步強(qiáng)化其性能。

要得到一個(gè)完整的氧化鋯陶瓷件的話，熔煉是常用的技術(shù)工藝，其中包含有很多個(gè)步驟，且每個(gè)步驟都有需要注意的地方。關(guān)于這方面的細(xì)節(jié)內(nèi)容如下：

為了確保熔煉而成的氧化鋯陶瓷件質(zhì)量過(guò)硬，首先要確定熔煉順序，不管是用中頻爐還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼。而各類(lèi)錳鐵和其他貴重合金材料的熔煉，要分多次，每次少量的原則進(jìn)行，并記住要將貴重元素放在后加入，以減少燒損。

氧化鋯陶瓷件熔煉過(guò)程中，盡量減料塊做的小些，以50－80mm為宜。當(dāng)爐溫達(dá)到1580－1600℃時(shí)，還要進(jìn)行脫氧、脫氫、脫氮等處理，此時(shí)金屬液面要用覆蓋劑蓋嚴(yán)，以此來(lái)隔斷外界空氣；并且氧化鋯陶瓷件要鎮(zhèn)靜一段時(shí)間，使氧化物、夾雜物等有充足時(shí)間上浮。

氧化鋯陶瓷件在出爐期間還要用多種微量元素做變質(zhì)處理，使其一次結(jié)晶細(xì)化，保證氧化鋯陶瓷件的性能達(dá)到預(yù)期水平。